6、试验方法
6.1、钢板库基础
6.1.1、混凝土强度检验方法:查试块记录及取芯试压。
6.1.2、基础表面高差检验方法采用水平仪及钢尺或拉线。
6.1.3、防水层厚度及密封性采用钢尺。
6.1.4、抗渗混凝土:浇筑地点随机采样,取样不应少于一次。检验方法为检查试件抗渗实验报告。
6.1.5、基础直径、环墙厚度检验方法采用钢尺。
6.1.6、基础中心标高采用水准仪测量。
6.1.7、环梁允许最大裂缝宽度采用塞尺。
6.2、钢板库外形检验方法
6.2.1、库筒体及拱形高度检验方法采用钢尺测量及经纬仪。
6.2.2、库筒体垂直高度偏差采用吊线检验及钢尺测量。
6.2.3、钢板库筒体直径采用钢尺及样板靠尺。
6.2.4、库筒壁局部凹凸变形采用弧样样板检查。
6.2.5、库顶局部凹凸变形采用弧样样板检查。
6.3、钢平台、钢楼梯、钢栏杆检验方法
6.3.1、钢平台长度与宽度、平台两对角线、梯梁长度、钢梯宽度、踏步间距、栏杆高度及立柱间距均采用钢尺测量的方法。
6.3.2、平台支柱弯曲矢高检验采用拉线与钢尺。
6.3.3、平台表面1m2范围内平面度采用1米靠尺及塞尺。
6.4、钢构件油漆厚度检验方法采用厚度仪测量。外观气泡、流泪、误涂、错涂等采用目测的方法。


7、检验规则
7.1、组批
产品以每次投料生产的产品一个批次
7.2、抽样
从项目工程的不同品种和规格中分别随机抽取不小于5%且小于3处。
7.3、出厂检验
产品出厂前须经生产厂质量检验部门逐批进行检验,检验合格后出具合格证明方可出厂。出厂检验项目为:外观、焊接性能、气密性能、出料系统。
7.4、型式检验
型式检验项目为本标准技术要求中规定的所有项目。有下列情况之一时,亦应进行型式检验。
a)结构、工艺上有重大改变可能影响产品性能时;
b)发生重大质量事故时;
c)合同有规定要求有型式检验时。
7.5、判定规则
检验结果全部符合本标准要求,判定为合格。如检验结果中有一项指标不符合本标准要求,允许加倍抽样进行复检,如仍有一项指标不符合标准要求,则判定该批产品为不合格品,不得复检。


8、标志、包装、运输、贮存
8.1、标志
应在产品的明显位置标明制造厂名称、制造日期标志。
8.2、包装
8.2.1、需要包装的产品应用无腐蚀的材料包装。
8.2.2、包装应有足够的强度,确保运输不补损坏。
8.2.3、包装箱内的各部件应避免碰撞和相互发生窜动。
8.2.4、包装箱内应有装箱单及合格证明书。
8.3、运输、贮存
8.3.1、产品运输中应捆扎牢固。
8.3.2、有包装箱的还应避免其相互窜动。

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