大型钢板库概述

 

  大型钢板库的技术核心是库的基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设;经过大量的实验研究和完善,开发的多功能大型钢板库彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用,我公司开发的大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评,该库物料出库率可以达到95%以上,均化指数>4,这是目前国内其他公司的卸料系统难以做到的。
  该钢板库除具有以上优点外,还有以下功能特征:
一、  结构形状及尺寸
1、基础采用锲力增压原理,在不同气候条件与地质构造下,其设计参数有所不同。
2、直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。
3、库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。
4、库壁采用钢板焊接而成。
5、球缺状库顶半圆体,是通过定型的结构设计采用拱形梁及双层网架的组合,形成了独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠地承载能力。

 

二、  物料的储存量与物料容重

1、单库容量可建1—10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的库群。 
2、通常情况下水泥的储存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4计算。


三、  物料的入库:机械、气力均可
1、物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机、斜槽或气力输送管道入库等方式。
2、库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设桥架,以便安装入库物料输送设备。


四、出库方式及流量:气体出料、台时可达50-500吨
1、采用斜槽、管道出料均可,库内安装气化装置,使库内物料首先产生流化状态,并在库底异形坡度下,产生有层次的流动卸料,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%。
2、出料时,由输送管道或斜槽送出库外,通过提升设备或气力输送设备将物料送入包装仓或者散装仓。
3、根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达500T/H,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。

 

五、耗气量小:吨水泥耗电不超过0.3度

1、该库采用了气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。
2、考虑到储期较长,容重增大,采用高压空气和罗茨风机双气并用做气源。
  吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。

 

六、水泥保存的质量效果:储存2年不变质

1、随着储期延长增加了水泥的容重。
2、水泥在大型钢板库壁严密的空气隔离中,基本属于真空封存。
  实践证明,大型钢板库储存两年以上的水泥,除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外,抗压强度基本不变,而且没有结块现象。七、环保达标:一台收尘器可实现无尘排放    该库顶部为承重圆顶,每个库顶设置有收尘器,主要收集物料人库时产生的粉尘,达到环保节能的效果。八、工艺布局:灵活、自由    根据现场位置可布置成一字型、三角形,双排或多排等多种布局形式,出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料,因此出库提升机的位置就可以自由选择。
 

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